1 、Принцип на изпълнение на основната функция
Анти UV полиестер, боядисана с нишка прежда, постига защитен ефект (стойност на UPF ≥ 50+) чрез въвеждане на UV абсорбатори (като бензофенони и бензотриазоли) в влакна, превръщайки UV лъчи (UV-A/UV-B) в термична енергия или ниско енергийно лъчение. Комбинацията от боядисване и анти UV функция трябва да балансира стабилността и съвместимостта и на двете.
2 、Подробно обяснение на ключовите производствени процеси
（1）Предварителна обработка и модификация на суровината
Избор на UV абсорбатори
Изисквания: Размер на частиците ≤ 1 μm (за да се избегне блокиране на въртене), термична стабилност ≥ 280 ℃ (висока температурна съпротивление за полимеризация), добра съвместимост с полиестер (за предотвратяване на валежи).
Тип:
Органични малки молекулни абсорбенти (като UV-531): Въведено чрез смесени прежди, с дължина на вълната на абсорбция 290-400nm.
Нано неорганични прахове (като Tio ₂, ZnO): С размер на частиците 50-100nm, засилвайте защитата чрез разсейване на ултравиолетова светлина и се нуждаят от повърхностна модификация (обработка на агент на съединителя на силанови), за да се подобри дисперсирането.
Подготовка на полиестерни филийки
Смесване на модификация: По време на етапа на полимеризация на полиестерната стопилка (или след полимеризация на твърдо състояние), UV абсорбиращ MasterBatch се добавя в съотношение 0,5% -2% и равномерно се диспергира през двоен екструдер.
Модификация на полимеризацията на CO: Мономерите, съдържащи UV абсорбиращи групи (като бензотриазол P-хидроксибензоат), са включени в полиестерни молекулни вериги за постигане на постоянна UV устойчивост (висока цена, подходяща за продукти с висок клас).
（2）Процес на въртене и разтягане
Контрол на параметъра на въртене
Температура: Температурата на въртене на стопилката е 285-300 ℃ (5-10 ℃ по-висока от обикновения полиестер), за да се избегне разлагане или агломерация на абсорбента.
Скорост: Високоскоростно въртене (4000-5000 m/min), комбинирано с фин отричащ (15-50 DTEX) за увеличаване на специфичната повърхностна площ на влакната и засилване на ефекта на UV екраниране.
Оптимизация на разтягане и оформяне
Съотношение на разтягане: 3,5-4,0 пъти, подобрява кристалността на влакната (кристалност ≥ 45%), намалява аморфните дефекти и избягва проникването на UV.
Температура на топлинна настройка: 180-200 ℃ (10-20 ℃ по-ниско от обикновения полиестер), за да се предотврати термичното разлагане на абсорбиращия и контролната скорост на свиване ≤ 8%.
（3）Процес на боядисване (контрол на съвместимостта на ключове)
Избор на методи за боядисване
Сурово течно оцветяване+UV устойчиво смесване: Преди да се върти, пигментът MasterBatch и UV абсорбера се добавят едновременно, подходящи за тъмни продукти (черно, тъмно синьо и т.н., самият пигмент може да помогне за засенчване), с устойчивост на цвят ≥ 4 нива и дълготрайна UV защита.
След оцветяване+анти UV завършване:
Дисперсните багрила трябва да се използват за боядисване с високотемпература и високо налягане (130 ℃ × 30 минути), а багрилата с добра съвместимост с абсорбърите трябва да бъдат избрани (като азо дисперсен багрил, за да се избегнат фотохимични реакции между байчета от типа на антрахинон и абсорбенти).
След боядисване, DIP Rolling Anti Ultraviolet довършително средство (като UV-абсорбиращ лосион на водна основа) е подходящ за продукти с лек цвят, но устойчивостта на измиване е лоша (обикновено стойността на UPF намалява с 20% след 5 пъти измиване).
Оптимизация на процеса на боядисване
PH контрол: РН на бандата е 4,5-5,5 (слабо кисела), за да се предотврати разлагането на абсорбиращия при алкални условия (като бензофеноните лесно се хидролизират при рН> 7).
Избор на добавка: Добавете неионни средства за изравняване (като мастен алкохолен полиоксиетилен етер), за да се избегне отблъскването на заряда между йонни добавки и абсорбенти, което може да повлияе на диспергируемостта.
（4）Функционален контрол на синергията
Взаимодействието между абсорбиращ и багрило
UV абсорбаторите могат да се конкурират с багрилата за свързващи сайтове на влакна, което води до намаляване на дълбочината на боядисване (стойността на k/s намалява с 10% -15%), което трябва да бъде компенсирана чрез увеличаване на дозата на багрилото или оптимизиране на формулата.
Например, когато боядисването на наситено синьо, количеството на използваното обикновено полиестерно багрило е 2% (OWF), а количеството на устойчивия на UV полиестер трябва да бъде увеличено до 2,5% -3% (OWF).
Подобрена светлинна устойчивост
UV абсорбаторите могат да помогнат за подобряване на светлинната устойчивост на багрилата (като повишаване на нивото на устойчивост на светлината на дисперсно червено 60 багрило върху UV устойчиви влакна от ниво 3 до ниво 4), тъй като абсорбаторите намаляват увреждането на UV лъчите до молекулите на багрилото.
3 、Технологични затруднения и решения
Лоша диспергируемост на абсорбиращите
Проблем: Агломерацията води до счупване на въртене и намалена якост на влакната.
Решение: Приемане на технология за смилане на нано (шлайфане с пясъчна мелница до D50 ≤ 500Nm)+повърхностна модификация (като покритие TiO ₂ със стеаринова киселина).
Недостатъчна равномерност на оцветяването
Проблем: Абсорбентите влияят на скоростта на боядисване на багрилата, което води до обезцветяване.
Схема: Сегментирано отопление и боядисване (като нагряване при 1 ℃/мин за 30-60 ℃ и 2 ℃/min за 60-130 ℃), удължавайки времето на изолация до 40 минути.
Функционална издръжливост
Проблем: Лоша устойчивост на измиване на анти UV агенти след завършване.
Решение: Реактивните абсорбенти (като UV абсорбенти, съдържащи епоксидни групи) се използват за ковалентно свързване с влакна чрез реакции на кръстосано свързване, с миене ≥ 20 пъти.
4 、Сценарии на приложение и адаптиране на процесите
Облекло на открито: Приоритет трябва да се дава на процеса на оцветяване с оригинален разтвор и смесване на абсорбъри, като се вземат предвид UV защита и устойчивост на цветовете (като туристически дрехи и дрехи за защита на слънцето).
Декорация на закрито: След завършване на анти UV+процес на боядисване, с по -ниска цена (като завеси, слънчеви сери), но изисква редовна поддръжка.
Медицински консумативи: CO модифицирано и оригинално течно оцветяване, за да се избегне абсорбиращата миграция (като хирургични рокли и превръзки), в съответствие със стандартите за безопасност на медицинския клас.
